Продукт: Смесь мучная хлебопекарная концентрированная.
Назначение: Сухая смесь для приготовления пшенично-ржаных легковесных хлебобулочных изделий. Изделия отличаются большим объемом, хрустящей корочкой и темным крупнопористым мякишем с тонкостенной и ярко выраженной структурой.
Дозировка к массе муки: 10%.
Состав: солод ржаной ферментированный размолотый, льняная мука, зернопродукт пищевой «Силаржи РК», глютен пшеничный, мука ржаная обдирная, сухая закваска.
Органолептические показатели
Наименование показателя |
Значение показателя или содержание характеристики |
Внешний вид |
Сухой сыпучий продукт с присутствием части внесенных ингредиентов |
Цвет |
Коричневатый с различными оттенками и цветными вкраплениями в зависимости от внесенных ингредиентов |
Запах |
Хлебный, свойственный набору ингредиентов, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый. |
Вкус |
Без посторонних привкусов, не горький, с присутствием вкуса внесенных ингредиентов |
Наличие минеральной примеси |
При разжевывании смеси хруст не ощущается |
Физико-химические показатели
Наименование показателя |
Значение показателя |
Влажность, % не более: |
15,0 |
Зольность (в пересчете на сухое вещество), % не более |
6,2 |
Металломагнитная примесь, мг в 1 кг смеси: |
|
- размером отдельных частиц в наибольшем линейном измерении 0,3 мм и/или масса не более 0,4 мг, не более |
3,0 |
- размером и массой отдельных частиц более указанных выше значений |
Не допускаются |
- частицы металломагнитной примеси с острыми концами и краями |
Не допускаются |
Крупность смеси: - остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм, %, не более - остаток на сите с отверстиями диаметром 2 мм, %, не более |
35,0 75,0 |
Кислотность, в градусах, не более |
500,0 |
Зараженность вредителями хлебных запасов |
Не допускается |
Загрязненность вредителями хлебных запасов |
Не допускается |
Хлеб "Ржаная чиабатта"
Рецептура | ||
Наименование сырья | % | Граммы |
Мука пшеничная 1 с | 90 | 1800 |
Смесь «Ржаная чиабатта» | 10 | 200 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные | 2 | 40 |
Соль | 2 | 40 |
Вода | 80 | 1600 |
Улучшитель «Мажимикс с голубой этикеткой» | 3 | 60 |
Сыр на отделку | 1 | 20 |
Итого | 3760 | |
Параметры технологического процесса | ||
Продолжительность замеса | ||
на первой скорости | 3 - 4 минуты | |
на второй скорости | 10 - 12 минут | |
Начальная температура теста | 25 ± 2 °С | |
Продолжительность брожения теста (с обминкой) | 1,0 - 1,5 часа | |
Тесто выложить на стол или в плоскую емкость толщиной 2 - 3 см | ||
Масса тестовых заготовок | 150-200 г | |
Деление на куски прямоугольной формы | ||
Тестовые заготовки при делении слегка вытянуть и уложить на противни | ||
Продолжительность окончательной расстойки | 20 - 45 минут | |
Температура выпечки | ||
Посадочная | 230 - 240° | |
Рабочая | 200 - 210 °С | |
Продолжительность выпечки (средний пар при посадке) | 20 - 30 минут | |
Параметры технологического процесса могут изменяться в зависимости от условий производства и массы изделий | ||
Примечание. Улучшитель "Мажимикс с голубой этикеткой" - это улучшитель на основе пшеничной клейковины. Взамен него можно использовать аналогичные улчшители на основе глютена, имеющиеся у Вас на производстве. |
Хлеб "Бутербродный"
Рецептура | ||
Наименование сырья | % | Граммы |
Мука пшеничная 1 с | 80 | 1600 |
Мука ржаная обдирная | 10 | 200 |
Смесь «Ржаная чиабатта» | 10 | 200 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные | 2 | 40 |
Соль | 2 | 40 |
Вода | 75 | 1500 |
Кунжут на отделку | 1 | 20 |
Итого | 3600 | |
Параметры технологического процесса | ||
Продолжительность замеса | ||
на первой скорости | 2 - 3 минуты | |
на второй скорости | 6 - 8 минут | |
Начальная температура теста | 25 ± 2 °С | |
Продолжительность брожения теста | 20 - 30 минут | |
Масса тестовых заготовок | 250 - 350 г | |
Деление и округление теста | ||
Предварительная расстойка | 5 - 10 минут | |
Придание тестовым заготовкам вытянутой формы | ||
Продолжительность окончательной расстойки | 50 - 70 минут | |
Температура выпечки | 210 - 220 °С | |
Продолжительность выпечки (средний пар при посадке) | 20 - 30 минут | |
Параметры технологического процесса могут изменяться в зависимости от условий производства и массы изделий |